德州宏偉工貿有限公司清潔生產審核公示 根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核辦法》、《山東省生態環境廳關于下達2024年度山東省實施強制性清潔生產審核企業名單的通知》（魯環字[2024]48號）要求，現向公眾公示我公司審核前企業基本情況和產污排污狀況，請社會各界對我公司實施清潔生產審核的情況進行監督。 一、基本信息 企業名稱：德州宏偉工貿有限公司 法人代表：張延偉 企業所在地址：德州市陵城區鄭家寨鎮候家 二、排放有毒有害物質的名稱、濃度和數量： 企業排放的污染物主要為： 1、廢氣 閃蒸干燥廢氣顆粒物,揮發性有機物,臭氣濃度,二氧化硫,氮氧化物,林格曼黑度經旋風除塵+布袋除塵+噴淋塔處理后，經1根15米高排氣筒DA001排放。鍋爐煙氣顆粒物,二氧化硫,氮氧化物,林格曼黑度通過低氮燃燒技術治理后，經1根15米高排氣筒DA002排放。合成工藝廢氣顆粒物,揮發性有機物,臭氣濃度,氮氧化物,氯化氫經旋風除塵+布袋除塵+噴淋塔處理后，經1根15米高排氣筒DA003排放。烘干車間廢氣顆粒物,揮發性有機物,臭氣濃度經堿噴淋+除霧裝置+活性炭箱處理后，經1根15米高排氣筒DA004（未生產）排放。拼混、粉碎廢氣顆粒物,揮發性有機物,臭氣濃度經布袋除塵處理后，經1根15米高排氣筒DA005排放。噴霧干燥、拼混廢氣顆粒物,揮發性有機物,臭氣濃度經布袋除塵處理，經1根15米高排氣筒DA006（未生產）排放。污水處理廢氣揮發性有機物,臭氣濃度經吸收裝置處理后，經1根15米高排氣筒DA007排放。 無組織廢氣主要為未收集的顆粒物、臭氣濃度、氮氧化物、氯化氫、酚類、苯胺、揮發性有機物。 根據監測報告， 閃蒸干燥排氣筒DA001出口顆粒物最大排放濃度為1.7mg/m3，二氧化硫未檢出，氮氧化物最大排放濃度為12mg/m3，均滿足《區域性大氣污染物排放標準》（DB37/2376-2019）標準（顆粒物 20mg/m3、氮氧化物 200mg/m3、二氧化硫 100mg/m3）；VOCs最大排放濃度為1.95mg/m3，滿足《揮發性有機物排放標準第6 部分：有機化工行業》（DB37/ 2801.6－2018）標準要求；臭氣濃度的最大排放濃度為1318，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）要求。煙氣黑度小于1林格曼級，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB/37 2375-2019）標準要求。 鍋爐廢氣排氣筒DA002顆粒物最大排放濃度為1.8mg/m3，二氧化硫未檢出，氮氧化物最大排放濃度為21.8mg/m3，煙氣黑度<1，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）標準要求。 合成工藝廢氣排氣筒DA003 VOCs最大排放濃度為8.46mg/m3，滿足《揮發性有機物排放標準第6 部分：有機化工行業》（DB37/ 2801.6－2018）標準要求，顆粒物最大排放濃度為1.5mg/m3，氮氧化物最大排放濃度為24mg/m3，均滿足《區域性大氣污染物排放標準》（DB37/2376-2019）標準（顆粒物 20mg/m3、氮氧化物 200mg/m3），HCl最大排放濃度為1.23mg/m3；臭氣濃度的最大排放濃度為1318，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）要求。 拼混、粉碎廢氣排氣筒DA005顆粒物的最大排放濃度為4.6mg/m3，滿足《區域性大氣污染物排放標準》（DB37/2376-2019）標準；VOCs最大排放濃度為6.48mg/m3，滿足《揮發性有機物排放標準第6 部分：有機化工行業》（DB37/ 2801.6－2018）標準要求；臭氣濃度的最大排放濃度為1122，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）要求。 污水處理站廢氣排氣筒DA007VOCs最大排放濃度為2.10mg/m3，臭氣濃度的最大排放濃度為733，滿足《有機化工企業污水處理廠（站）揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》（DB37/3161-2018）標準要求。 無組織排放廠界顆粒物、氮氧化物、氯化氫最大濃度分別為0.435mg/m3、0.039mg/m3、0.167mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2 中無組織排放監控濃度限值要求，苯胺、酚類未檢出。非甲烷總烴最大濃度分別為1.14mg/m3，滿足現行的《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/ 2801.6－2018）表3 標準要求（VOCS≤2.0mg/m3），達標排放。臭氣濃度的最大排放濃度為13，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）標準要求。 2、廢水 產生的生產廢水、設備清洗水、生活污水經污水處理站處理后，經市政管網送陵城區第二污水處理廠進一步處理。 根據監測報告，廢水經處理設施處理后BOD5最大排放濃度為6.7mg/L，化學需氧量最大排放濃度為22mg/L，懸浮物最大排放濃度為9mg/L，氨氮最大排放濃度為0.050mg/L，pH值最大排放濃度為7.3mg/L，揮發酚最大排放濃度為0.027mg/L，色度最大排放濃度為9，苯胺類未檢出，動植物油最大排放濃度為0.78mg/L總磷最大排放濃度為0.11mg/L，總氮最大排放濃度為2.53mg/L，揮發酚、硫化物未檢出，全鹽量最大排放濃度為1.37×103mg/L滿足《流域水污染物綜合排放標準 第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）標準要求，能夠達標排放。 三、危險廢物的產生和處置情況： 危險固廢包括污泥、廢活性炭、廢過濾棉、廢原料包裝物、廢濾布。均由廠內危廢暫存間暫存后，委托有資質的單位處理。 四、依法落實環境風險防控措施情況： 1、風險防范設施 該項目風險物質主要為鹽酸等。 企業針對存在的環境風險，采取防范措施具體情況如下：安排專業技術人員負責各項環保設施的日常維護和管理，并對環保設施定期監測確保污染物穩定達標排放；于各生產車間設置滅火器、消防栓等消防設施。 2、環境安全三級防范措施 一級防控措施（設置圍堰）：裝置區邊溝或地溝、儲罐區圍堰，防止污染雨水和輕微事故泄漏造成的環境污染。企業在鹽酸儲罐區及液堿儲罐區建設環形收集溝；鹽酸、液堿儲罐建設高度 1.5m 的圍堰，圍堰能夠容納最大儲罐泄漏的物料量，確保罐區發生泄漏時物料 不會流出界區；罐區地坪及圍堰進行防滲，防滲性能不低于 1.5m 厚滲透系數為1.0×10-7cm/s 的黏土層的防滲性能。 二級防控措施（事故應急水池）：事故水池及事故導排系統，可以有效防止單套生產裝置（罐區）較大事故泄漏物料和消防廢水造成的環境污染。 儲罐區圍堰不能控制物料和消防廢水時，將事故廢水通過導排管線排入有效容積為 400m3的應急池，用于事故狀態下廢水的收集，因此，事故應急水池可滿足需求。 三級防控措施（設置廠界截流措施）：兩套及以上生產裝置（罐區）發生重大生產事故，一二級預防與控制體系的圍堰、事故水池無法控制污染物料和廢水時，關閉廠區雨水總排口，防止污染物進入地表水體。 廠區雨水總排口的截斷閥門的阻隔，廢水不會流出廠外，對外界水體及土壤造成不利影響。 另外，公司應存放沙袋，以備應急時作為阻擋物封堵事故廢水外流。企業已 建設事故水池與初期雨水池，事故廢水、消防廢水及初期雨水收集后，經污水處 理站達標處理后排放。 3、突發性環境事件應急預案 公司2022年編制了“突發環境事件應急預案”，并通過專家組評審和德州市生態環境局陵城分局備案，備案編號：371421-2022-036-M。公司按照應急預案的要求正常開展了“應急預案演練”，日常對職工進行環境保護知識培訓。
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